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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION相關(guān)文章
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
運(yùn)動狀況 | 其他 | 蒸發(fā)面積 | 按需m2 |
外形尺寸 | 按需m | 重量 | 按需kg |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
原料通過供給管路輸入到一級蒸發(fā)器內(nèi),原料經(jīng)一級蒸發(fā)器加熱后,通過一級蒸發(fā)器出口輸入到一級分離室內(nèi)進(jìn)行氣液分離,所得液相輸入二級蒸發(fā)器,并經(jīng)二級蒸發(fā)器加熱后,輸入二級分離室進(jìn)行氣液分離,所得液相為分離完成后剩余的液體組分,通過濃液排出管路。
一級分離室和二級分離室所得氣相經(jīng)一級蒸汽壓縮機(jī)壓縮后作為熱源輸入一級蒸發(fā)器給料液加熱,加熱后冷凝部分輸入凝液罐收集,未冷凝部分經(jīng)二級壓縮機(jī)壓縮至更高溫度作為熱源輸入二級蒸發(fā)器給料液加熱,加熱后冷凝為凝液,輸入凝液儲罐收集,然后通過凝液排出管路。
一級分離室和二級分離室的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力根據(jù)不同原料情況進(jìn)行設(shè)置。
在雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝中,料液蒸發(fā)的加熱熱源是由自身蒸發(fā)出的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提供的,不需要外來蒸汽提供,大大減少了外來蒸汽的消耗;同時自身蒸發(fā)出的蒸汽作為加熱熱源給料液加熱后冷凝為凝液,免去了蒸汽冷凝的工藝設(shè)備和工藝消耗。
雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝節(jié)能降耗,降低企業(yè)運(yùn)行成本,運(yùn)行穩(wěn)定,適用于多個行業(yè)。